帶式真空過濾機的工作原理及過程如下：

工作原理：
帶式真空過濾機是一種連續(xù)工作的過濾設(shè)備，它利用真空吸力和物料重力實現(xiàn)固液分離。過濾介質(zhì)（通常為濾布）鋪設(shè)在一條連續(xù)運行的橡膠帶上，物料在真空的作用下通過濾布，液體被吸入真空室并通過管道排出，而固體顆粒則被截留在濾布上形成濾餅。

工作過程：

1. 準備階段：首先，檢查并準備好設(shè)備，確保濾布鋪設(shè)平整、無破損，并啟動真空泵和驅(qū)動裝置。

2. 加料階段：物料通過加料槽均勻地分布在濾布上。在這一階段，可以根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)整加料速度和加料量，以確保過濾過程的順利進行。

3. 過濾階段：當真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)。在真空的作用下，液體通過濾布進入真空室，而固體顆粒則被截留在濾布上形成濾餅。隨著橡膠帶的連續(xù)運行，濾餅逐漸增厚。

4. 洗滌階段：已形成的濾餅會進入洗滌區(qū)，洗滌水均勻地噴灑在濾餅上，以去除濾餅中的可溶性雜質(zhì)和殘留液體。洗滌水在真空的作用下也會通過濾布進入真空室并排出。

5. 吸干階段：經(jīng)過洗滌的濾餅進入吸干區(qū)，在這里通過真空吸力進一步去除濾餅中的水分。吸干區(qū)的設(shè)計可以根據(jù)物料的性質(zhì)進行調(diào)整，以確保濾餅的含水量達到要求。

6. 卸料階段：當濾餅達到一定的厚度或含水量時，橡膠帶將濾餅帶至卸料處。在這里，濾餅與濾布分離并被卸出。卸除濾餅后的濾布經(jīng)過清洗和再生后重新進入過濾區(qū)段，開始新的過濾周期。

7. 后續(xù)處理：從真空室排出的濾液可以通過氣水分離器進行分離和處理。濾餅也可以進行后續(xù)處理，如干燥、破碎等。

通過以上工作過程，帶式真空過濾機可以連續(xù)、高效地進行固液分離，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。